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胶辊检测

    胶辊检测报告,胶辊检测检测方法和标准来找微谱!微谱解决胶辊检测报告,胶辊检测检测方法和标准问题是很专业的哦!胶辊性能可分为过程性状态性能、成品物理性能和使用性能,过程性状态性能影响成品物理性能,成品物理性能加上棉纺厂制作管理决定了最终的使用性能,纺纱工艺和环境对使用性能有重大影响。长期以来棉纺厂一般采取测成纱质量、看回磨周期等方法评价胶辊使用性能。以下是微谱小编带来的胶辊检测报告,胶辊检测检测方法和标准!
 
    一、胶辊检测报告
 
    1.检测项目:
 
    物理性能检测:表现密度、透光率、雾度、黄色指数、白度、溶胀比、含水量、酸值、硬度等
 
    机械性能检测:冲击性能、拉伸性能、弯曲性能、电性能、耐磨性能、低温性能、回弹性能、撕裂性能检测等
 
    燃烧性能检测:垂直燃烧、点燃温度、氧指数、水平燃烧、炽热棒等
 
    热性能检测:热变形温度、热分解温度、维卡软化点、高低温冲击、玻璃化转化温度、熔融温度等
 
    老化性能检测:氙灯老化、紫外老化、碳弧老化、热空气老化等
 
    适用性检测:导热性能、耐腐蚀性能、耐低温性能、耐液压性能、绝缘性能等
 
    有害物质检测:可溶性重金属、邻苯类塑化剂、甲醛、REACH、ROHS等
 
    热点指标检测:物理指标检测、机械性能检测、力学性能检测、老化性能测试、燃烧性能检测、热性能检测、适用性能检测等
 
    2.检测范围:
 
    (1)弹性
 
    胶辊的弹性影响到成纱的质量水平和胶辊寿命。弹性好的胶辊在同样压力下与纱条的接触面大,握住力稳定,锭差小,而且纤维通道不易蠕变中凹,寿命更长。棉纺厂可以通过定性比较胶辊的弹性恢复时间,来评价胶辊的弹性。
 
    检验方法:首先测试校正摇架压力并在静止状态对胶辊加压直至产生“罗拉印子”,然后手感压痕消失的时间,时间越短说明弹性越好。
 
    (2)抗绕性
 
    胶辊的抗绕性是影响生产正常进行的关键因素,胶辊的材料、表面处理方法和表面粗糙度、车间温湿度、纺纱原料都与胶辊绕花有关,抗绕性是一项综合性能。
 
    二、胶辊检测检测方法和标准
 
    目前国内外采用的胶辊测量方法主要有接触式测量和非接触式测量。
 
    1.接触式测量方法
 
    (1)人工测量
 
    人工测量一般采用游标卡尺、千分尺和千分表进行测量,测量结果误差大,效率低,耗费人力。
 
    以印刷胶辊为例,由于印刷胶辊表面质地较软,采用千分尺以及千分表进行测量时,对仪器的精度要求很高,在测量时产生的测量压力容易损伤胶辊面,造成较大误差,直接影响到印刷品的质量,,会导致印刷品色彩不稳定、颜色不均匀或出现色斑。
 
    (2)接触式触针测量
 
    接触式测量一般是采用机械式触针与被测物体表面接触,对胶辊进行逐点扫描后获得相关数据。这种测量方法测量范围大,测量精度高,测量稳定可靠、重复性较好,对应的测量工具有三坐标测量机、轮廓仪、圆度仪和形状测量仪等。但这些仪器的价格比较昂贵,测量项目比较单一,而且对环境要求较高,对产品质量的提高造成了很大的影响。
 
    2.非接触式测量
 
    非接触测量是采用光学测量技术,利用聚焦探测法,将光束汇聚成光学探针,利用光电探测器接收返回的光线,并将其转化为电信号输出,反映被测胶辊的相对于物镜焦点的位移量。此方法对应的产品有非接触式轮廓仪、3D共聚焦显微镜、白光干涉仪,激光检测仪等。
 
    目前,国内比较常用的两种非接触测量方法,一种是基于CCD器件接收光信号的测量方法,另一种是激光扫描测量方法。
 
    (1)CCD尺寸测量
 
    CCD尺寸测量系统由CCD图像传感器、光学系统、微机数据采集和处理系统组成,其基本原理为:
 
    将线阵CCD置于平行光路,被测胶辊放于CCD前方的光路中,射向CCD的光就会被物体挡住一部分,利用CCD摄像头拾取胶辊图像,经图像采集卡送入计算机进行图像处理;再经过数据采集软件(如LabVIEW7.1虚拟仪器软件等)和图像处理软件(如IMAQVision等)实现图像平滑、图像增强、边缘检测等预处理;通过形位误差检测算法,得出胶辊的直径、圆柱度误差和跳动误差;最后经系统标定,将测量所得的像元数转化为实际值,从而计算出被测物体的尺寸。这种测量方法要求CCD光敏区的长度大于被测物体的尺寸,而大尺寸的CCD特别昂贵,所以必须通过其他方法来实现光的接收。
 
    (2)激光扫描测量
 
    激光扫描测量是将激光器发出的光束通过扫描转镜多面体和扫描光学系统处理后变成平行光,对被置于测量区域的工件进行高速扫描,被测胶辊只要挡住光束,就会在接收器上产生信号,所以通过分析光电接收器输出的信号,获得与胶辊直径有关系的数据。为保证测量的高精度以及可靠性,光扫描计量系统必须满足以下三点基本要求:
 
    (1)激光束应垂直照射被测物体表面;
 
    (2)光束对物体表面的扫描必须是直线扫描;
 
    (3)保证扫描时间的准确性。
 
    而在现实情况下,扫描速度并不是常数,而是随扫描转镜的角位移的变化而变化,这样就会产生原理误差。
 
    3.检测标准:
 
    1、标准号:HG2287-1992
 
    标准名称:印刷胶辊
 
    标准状态:有效
 
    2、标准号:HG/T2287-2008
 
    标准名称:印刷胶辊
 
    标准状态:有效
 
    3、标准号:HG/T2447-1993
 
    标准名称:印染胶辊
 
    标准状态:有效
胶辊检测报告,胶辊检测检测方法和标准
    胶辊检测流程
 
    1、寄样
 
    2、初检
 
    3、报价
 
    4、签订保密协议
 
    5、开始实验
 
    6、结束实验
 
    7、后期服务
 
    以上就是微谱小编为大家带来的关于胶辊检测报告,胶辊检测检测方法和标准的相关内容介绍,希望对大家能够有所帮助,胶辊检测报告,胶辊检测检测方法和标准我们是很专业的哦!如果您想要了解更多胶辊检测报告,胶辊检测检测方法和标准资讯请联系微谱客服!
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