电镀老板烦恼变成喜悦的秘诀
分析原因及背景：
2012年4月，浙江一位做电镀产品的客户找到微谱技术。他面临这样一个问题。近自己的客户抱怨产品在电镀过程中消耗量大，成本高，自己的产品消耗量比另一种产品每千安培小时每升多消耗5-6%。起初他并不在意，后来多位客户陆续都有这种反馈，引起了他的注意。于是该客户调整自己的产品，以为消耗量大，大不了多加点有效成分而已，但同时面临另外一个问题，成本增加了，利润减少了，不合算。
经过细致的对比2个产品，客户认为两种光亮剂的载体不一样，也就是同样的光亮剂在镀液中发挥光亮作用的能力不一样，自己产品的载体限制了光亮剂的发挥，只能投入更多的光亮剂才能保持光亮效果。客户找到了这个原因，并在载体光亮剂这个问题上反复琢磨和实验，用了很多时间，效果也不是很理想。
后来该公司一名员工偶尔的机会在网上看到了微谱分析的介绍，很感兴趣，把资料提交给了这位客户。经过电话沟通后，该客户马上带着同事来到上海和微谱技术人员见面，讨论了这个问题，开始了分析工作。
结果：
分析过程中，分析工程师经常与该客户沟通，该客户非常配合，他的坦诚使得其专业知识和分析工程师的分析技术良好地结合起来，经过全面系统的仪器分析，实验也迅速的找到了方向，进展也很顺利。同时，该客户还为我们提供了标准样品（待测样品中所含有的成分），使得谱图分析变得清晰明了。
借助微谱分析的结果，客户自己成功的合成了高性能的光亮剂载体。光亮剂的光亮和走位以及消耗量都得到了很大提升，达到了客户的要求。不到一个月时间，该客户就对自身的产品做了质的改变，而且价格没有变动，使得其客户也大加赞扬他的技术水平。后期，该客户多次送样来分析，成为了微谱的长期合作伙伴。
案例分析：
本案例的成功，一方面是微谱分析技术在产品研发上面的体现，另一方面也是客户积极主动的配合，毫无保留的沟通，致使分析取得了细想的效果。不到一个月的时间，客户从烦恼转变成喜悦，这是微谱人的欣慰。
