熟悉这一行的朋友可能都知道，pcb线路板的离子污染度如果过高会导致产品的可靠性以及功能性下降，导致线路板出现离子污染通常是由于其原材料在花学清洗过程中工艺存在问题。通常污染物污染物主要来源于波峰焊、电镀、回流焊和化学清洁等工艺，因此确定离子污染度对对产品提高良率***关重要，离子污染度测试原理是什么？离子污染度测试的方法有哪些？今天小编就用一篇文章告诉你。

离子污染度测试原理是什么？

离子污染度测试是指零件、总成和整机特定部位被杂质污染的程度。用规定的方法从规定的特征部位采集到杂质微粒的质量、大小和数量来表示。这里所说的“规定部位”是指危及清洁度测试的特征部位。这里说的“杂质”，包括产品设计制造运输使用和维修过程中，本身残留的、外界混入的和系统生成的全部杂质清洁度测试。测试原理便是测量其中含量。一般情况下，如果想清楚的了解污染物的种类及其含量，选择IPC-TM-650,2,3,28阴阳离子法，该方法可以很清楚的了解污染物的来源。例如：如果测试结果中的F、Cl、Br含量偏高，则可判断其污染来源可能是波峰焊和回流焊工艺中阻焊剂残留导致的；如果测试结果发现有机酸的结果偏高，则有可能是用乙醇或氨基乙醇清洁过程中引入的污染。而氯化钠当量法则无此优点。

离子污染度测试的方法有哪些？

1阴阳离子测试法

阴阳离子法测试离子清洁度，主要是应用一定比例的异丙醇与水的混合溶液浸泡样品表面，使样品表面的污染物溶入溶液当中，然后通过测试溶液中的阴阳离子以及有机酸的种类及其含量来分析其污染程度的方法。测试结果一般用ug/cm2来表示，测试标准参考IPC-TM-650,2,3,28。该方法的优点是可以很详细的了解各离子的残留种类及其含量。IPC-TM-650,2,3,28标准规定，阴阳离子法测试项目主要包括6种阳离子、7种阴离子、8种有机酸。

2氯化钠当量法

氯化钠当量法是用超纯净的萃取溶液从电子部件上移去工艺过程中留下的残余物。对清洁结果的测量是以电导率或电阻系数为评判依据。

测试中，用纯的75%IPA(异丙醇)和25%去离子水(体积比)配制的溶液作为萃取液。将PCB置于萃取液中，测量PCB中污染物溶解后萃取液的电导率或电阻系数，作为污染物的依据。由于污染物的离子种类不同，测试中，统一用当量NaCl的离子浓度来代表，即用μgEqNaCl/cm2来表示，当量NaCl的离子浓度的大小，作为离子污染程度的参数。其参考标准依据是IPC-TM-650,2,3,25C。该方法相对于阴阳离子法的缺点是：该方法无法很明确的知道离子污染的种类及其含量。

离子污染度检测过程是什么？

1、咨询微谱的工程师，提交检测需求。

2、给微谱寄样。(工程师确定实验方案，根据实验类型和客户需求报价)

3、双方确定。

4、签订保密协议，严格保护客户隐私。

5、工程师安排实验，开始进行实验。

6、7-15个工作日完成实验，整理数据出具检测报告。

7、邮寄报告。

8、后期服务，解决售后疑难问题。

离子污染度测试原理是什么？离子污染度测试的方法有哪些？如今电子产品的集成度越来越高，对电路板表面的离子污染度要求也十分苛刻，我们可以借助上述小编推荐的方法来选择一家合适的机构帮助我们出具报告从而确定污染物来源。