随着环境保护政策的出台和新能源技术的不断发展，我国的光伏技术得到了快速发展。目前我国研发了很多的光伏产品。为了保障这些光伏产品的质量，我们需要对其进行光伏产品检测。下面我就给大家简单的介绍一下光伏产品检测的相关内容。大家有兴趣可以了解一下。

光伏产品检测范围

光伏组件、光伏零部件、光伏原辅材料

光伏产品检测项目

太阳模拟器光强均匀度测试、太阳模拟器光强稳定性测试、光伏组件电性能测试、组件耐压绝缘测试、热循环测试、湿热-湿冷测试、机械载荷试验、老化试验等。这其中光伏组件电性能测试包括电池组件的开路电压、短路电流、***大输出功率、光伏特性曲线等等指标。

光伏产品检测标准

GB/T 18911-2002 地面用薄膜光伏组件 设计鉴定和定型

GB/T 18912-2002 光伏组件盐雾腐蚀试验

GB/T 29595-2013 地面用光伏组件密封材料 硅橡胶密封剂

GB/T 29848-2018 光伏组件封装用乙烯-醋酸乙烯酯共聚物(EVA)胶膜

GB/T 31984-2015 光伏组件用乙烯-醋酸乙烯共聚物中醋酸乙烯酯含量测试方法 热重分析法(TGA)

GB/T 34160-2017 地面用光伏组件光电转换效率检测方法

GB/T 36965-2018 光伏组件用乙烯—醋酸乙烯共聚物交联度测试方法 差示扫描量热法

GB/T 37240-2018 晶体硅光伏组件盖板玻璃透光性能测试评价方法

JC/T 2170-2013 太阳能光伏组件用减反射膜玻璃

JG/T 535-2017 建筑用柔性薄膜光伏组件

光伏产品检测方法

1. 热斑形成原因及光伏组件检测方法

光伏组件热斑是指组件在阳光照射下，由于部分电池片受到遮挡无法工作，使得被遮盖的部分升温远远大于未被遮盖部分，致使温度过高出现烧坏的暗斑。

光伏组件热斑的形成主要由两个内在因素构成，即内阻和电池片自身暗电流。

热斑耐久试验是为确定太阳电池组件承受热斑加热效应能力的光伏组件检测试验。通过合理的时间和过程对光伏电池组件进行检测，用以表明光伏电池能够在规定的条件下长期使用。

热斑检测可采用红外线热像仪进行检测，红外线热像仪可利用热成像技术，以可见热图显示被测目标温度及其分布。

2.隐裂形成原因及光伏组件检测方法

隐裂是指电池片中出现细小裂纹，电池片的隐裂会加速电池片功率衰减，影响组件的正常使用寿命，同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大，有可能导致开路性破坏，隐裂还可能会导致热斑效应。隐裂的产生是由于多方面原因共同作用造成的，组件受力不均匀，或在运输、倒运过程中剧烈的抖动都有可能造成电池片的隐裂。

光伏组件在出厂前会进行EL成像检测，所使用的仪器为EL检测仪。该仪器利用晶体硅的电致发光原理，利用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像，获取并判定组件的缺陷。EL检测仪能够检测光伏电池组件有无隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。

3.功率衰减分类及光伏组件检测方法

光伏组件功率衰减是指随着光照时间的增长，组件输出功率逐渐下降的现象。光伏组件的功率衰减现象大致可分为三类：

***类，由于破坏性因素导致的组件功率衰减；

第二类，组件初始的光致衰减；

第三类，组件的老化衰减。

其中，***类是在光伏组件安装过程中可控制的衰减，如加强光伏组件卸车、倒运、安装质量控制可降低组件电池片隐裂、碎裂出现的概率等。

第二类和第三类是光伏组件生产过程中亟需解决的工艺问题。光伏组件功率衰减测试可通过光伏组件I-V特性曲线测试仪完成。

目前市面上有很多的光伏产品，光伏产品检测可以帮助淘汰一些不符合要求的产品，目前我国对光伏产品检测的标准正在不断的提高，我国光伏技术也日渐走向成熟。大家有兴趣可以去市场上了解一些光伏产品，这对大家了解光伏产品检测有很大的帮助。