在当前社会经济化不断发展的推动下，许多行业也逐渐的发生了新的改变。许多产品的质量需要更好的检测设备才能够进一步的检测，而传统的无损检测方法早已无法去做到这些难度较高的要求了，而金属探伤检测的出现恰恰能够去满足这些需求。下面就由上海微谱检测科技集团股份有限公司小编去和大家介绍下金属探伤检测的原理以及金属探伤检测的标准。

金属探伤检测原理

金属探伤一般采用无损探伤检测，也称作超声波探伤仪。超声波探伤仪的种类繁多，但在实际的探伤过程，脉冲反射式超声波探伤仪应用的较为广泛，一般在均匀的材料中，缺陷的存在将造成材料的不连续，这种不连续往往又造成声阻抗的不一致。

由反射定理我们知道，超声波在两种不同声阻抗的介质的交界面上将会发生反射，反射回来的能量的大小与交界面两边介质声阻抗的差异和交界面的取向、大小有关。脉冲反射式超声波探伤仪就是根据这个原理设计的。

金属探伤检测标准

GB/T5616-1985常规无损探伤应用导则。

GB/T6417-1986金属溶化焊焊缝缺陷分类及说明。

GB/T9445-1999无损检测人员资格鉴定与认证。

GB/T12469-1990焊接质量保证钢熔化焊接头的要求和缺陷分类。

GB/T14693-1993焊缝无损检测符号。

JB4730-1994-压力容器无损检测。

JB/T5000.14-1998重型机械通用技术条件铸钢件无损探伤。

JB/T5000.15-1998重型机械通用技术条件锻钢件无损探伤。

JB/T7406.2-1994试验机术语无损检测仪器。

JB/T9095-1999离心机、分离机锻焊件常规无损探伤技术规范。

GB/T10121-1988钢材塔形发纹磁粉检验方法。

GB/T12604.3-1990无损检测术语渗透检测。

GB/T15822-1995磁粉探伤方法。

金属无损探伤超声波检测设备都有哪些？

1、压电超声波检测设备

该设备主要是利用一些晶体的压电效应，如石英晶体、钛酸钡和锆钛酸铅等压电陶瓷，在超声波检测技术中用于产生和接收超声波，具体使用原理为：当压电晶体在外力作用下变形时，会产生极化现象，即电荷分布会发生变化，此为正压电效应。相反，当电荷施加到压电晶体时，压电晶体将应变发生弹性变形，此为逆压电效应。

2、电磁超声波检测设备

电磁超声波检测设备也叫EMAT，是能够将电磁能转换成声能，并完成相反转换的设备。传统的压电超声波是传感器和被测固体之间的机械耦合，需要液体介质来传输，而电磁超声波检测设备是由完全不同的物理原理产生的，不需要耦合剂。

上面内容的中，由上海微谱检测科技集团股份有限公司小编给大家介绍了关于金属探伤检测原理及金属探伤检测标准的一些相关性内容。希望各位通过看完本文所分享的这些内容后，能够明白到一些金属探伤这方面的知识，若是在这方面遇到了难题就可以尝试下利用这些知识去解决。