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焊接件超声波探伤方法 焊接件超声波探伤标准

焊接件超声波探伤是利用超声波的传播特性和与材料交互的方式来检测焊接件内部缺陷和材料性质的一种非破坏性检测方法。由于焊接在工程结构中广泛应用,焊接质量直接关系到结构的安全可靠性。超声波探伤作为一种高效、准确、可靠的检测方法,能够帮助工程人员及时发现焊接件中的缺陷,提高焊接质量和结构的可靠性,因此在航空航天、核工业、汽车制造等领域得到广泛应用。

焊接件超声波探伤范围

1、焊缝类型:对接焊缝、角焊缝、搭接焊缝等

2、焊缝位置:顶部焊缝、底部焊缝、侧向焊缝等

3、焊缝材料:低碳钢、不锈钢、铝合金等常用焊接材料

4、焊缝厚度:焊缝厚度,可选择不同的探头和检测频率

焊接件超声波探伤项目

1、焊缝形状与尺寸:测量焊缝的形状、尺寸是否符合设计要求

2、表面缺陷:检测焊缝表面是否有裂纹、气孔、夹渣等缺陷

焊接件超声波探伤

3、内部缺陷:测定焊缝内部是否有未熔合、裂纹、夹渣等危害性缺陷

4、热影响区:测试热影响区的硬度、晶粒度等性能指标

焊接件超声波探伤标准

ISO 11666:2010《金属材料焊缝的超声波检验》

GB/T 12604.5-2008《金属材料焊缝的超声波检验》

GB/T 11345-2005 金属材料焊接件超声波检验方法

GB/T 2970-2016 金属材料拉伸试验方法 第1部分:室温试验

GB/T 9444-2016 金属材料焊接接头断裂评定方法

GB/T 9444-2008《焊缝的超声波检测技术要求》

GB/T 29718-2013《焊缝超声波检测评定方法》

焊接件超声波探伤方法

1、直射法:直射法是***常用的焊接件超声波探伤方法之一,利用超声波的直射原理,通过探头将超声波直接射向焊接件内部,以检测内部缺陷

2、斜射法:斜射法通过改变探头与焊接件的夹角,使超声波以一定的角度射向焊接件内部,以检测内部缺陷

3、折射法:当超声波在两种不同介质之间传播时,会发生折射现象。焊接件的表面可能存在各种类型的缺陷,因此折射法也是一种常用的焊接件超声波探伤方法

4、衍射法:当超声波遇到障碍物时,会发生衍射现象,因此可衍射现象进行焊接件超声波探伤

焊接件超声波探伤优势

1、硬件实力强

标准化实验室、技术人员经验丰富、仪器设备完善,强大数据库

2、技术优势

10余年领域聚焦、专注检测测试分析评估、提供完善评估方案

3、服务周到

全程专业工程师一对一服务、解决售后问题

焊接件超声波探伤流程

1、项目申请:向检测机构递检测申请。

2、产品测试:企业将待测样品寄到实验室进行测试。

3、编制及审核报告:检测机构根据数据编写并审核报告。

4、签发报告:报告审核无误后,出具报告。

关于焊接件超声波探伤问题,小编就先为大家介绍到这里。微谱检测机构专注于为用户提供金属材料、焊接件等产品的检验,鉴定,认证及研发服务,若用户对焊接件的超声波探伤还有其他疑问,可以联系客服进一步了解。

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