近年来我国的经济快速发展，让塑料的生产与应用得到了进一步的扩大。众所周知，塑料在应用中仍存在着诸多的缺点，以我们常用的聚丙烯为例，它是一种质量较轻的树脂。在汽车、家电、医疗等领域中的应用是非常广泛的，但在耐老化性能这方面还比较差，还需要不断的进行相关检测来提升抗老化性。下面上海微谱检测科技集团股份有限公司小编就去和大家介绍一下塑料抗老化检测方法和塑料老化检测国家标准。

塑料抗老化检测方法

1、气候老化试验

将塑料材料试验样品暴露于大气环境条件下，从而获得材料样品在大气环境暴露下的老化规律，对塑料材料的性能进行分析，并预测其使用寿命。

2、紫外老化试验

将塑料材料老化试验样品置于紫外光场下，进行暴露，从而获得塑料材料老化行为及规律。

3、臭氧老化试验

通常在臭氧老化试验箱内进行，臭氧由臭氧发生器提供，其浓度可通过混合器与空气混合进行调节，臭氧的浓度一般根据材料实际使用所处的环境条件来确定。

4、热空气老化试验

热可以加速高分子链的运动，导致高分子链的断裂，产生活性自由基，使其发生自由基链反应，导致高分子发生降解或交联，热空气老化试验是评价塑料材料。

5、温度交变老化试验

高温可以加速高分子胶黏剂链的运动速率，低温则可以导致高分子胶黏剂产生内应力，高低温交变导致高分子胶黏剂发生链的断裂，发生老化降解。

6、湿热老化试验

湿热老化试验是评价塑料材料在高湿、高温环境下耐老化性能的有效方法。在高湿度环境下，水分能够渗透到塑料材料内部，导致塑料材料发生溶胀，部分亲水性基团发生水解，导致塑料材料发生老化降解。

7、介质老化试验

某些塑料材料在使用的过程中要长期在某种介质中浸泡，都要求塑料材料拥有较强的耐介质老化性能。

塑料老化检测国家标准

1、光老化（氙弧灯）

室外塑料氙灯曝光程序ASTMD2565-16。可光降解塑料在氙弧灯装置曝露规程ASTMD5071-06(2013）。

2、光老化（荧光紫外灯）

塑料实验室光源暴露试验方法第3部分：荧光紫外灯GB/T16422.3-2014。

4、拉伸屈服应力

塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1040.1-20183.6.1。塑料拉伸性能的测定第2部分模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1040.2-2006。

5、拉伸强度

塑料拉伸性能的测定第1部分：总则GB/T1040.1-20183.6.2。塑料拉伸性能的测定第2部分模塑和挤塑塑料的试验条件GB/T1040.2-2006。

不同塑料的熔点是多少呢？

1、PP(聚丙烯)

熔点温度为164℃~170℃，热稳定性较好，分解温度可达300℃以上，在与氧接触的情况下260℃开始变黄劣化。

2、POM(聚甲醛)

为热敏性塑胶，熔点为165℃，在240℃温度下会严重分解，色泽变黄，在210℃的温度下停留时间不能超过20分钟，在正常加温范围内其受热时间稍长也会出现分解。

3、PC(聚碳酸酯)

215℃开始软化，225℃以上开始流动，260℃以下熔体粘度过高，制品易出现不足，成型温度一般在270℃~320℃之间选用，超过340℃会出现分解。

在综上所述的内容当中，我们可以知道塑料抗老化检测的方法与塑料老化检测的国家标准，这两个方面的检测都会根据不同的情况去对材料进行有关的检测。那么有了解过本文内容的你，明白了多少呢？想具体了解这方面的朋友，不妨去咨询下上海微谱检测科技集团股份有限公司进行了解哦。