一般的注塑件是指由注塑机配套生产的各种特殊的产品，主要包括各种包装，零件等。所有塑料制品都可通过注塑来完成，工艺参数包括料筒内壁的温度，熔料内壁上的温度，注塑模具内壁上的温度等，注塑制作中的注塑件形式一般可以采用常规的模压、传递模塑，也用高精度的注射成型。大家在使用注塑件的时候，一般都会做下注塑件检测，那么注塑件检测方法是怎样的呢？下面微谱就来介绍一下。

注塑件检测方法

一、目测法

除一般目测事故外，有时还采用加强目测的方法，如通过显微镜或工业CT检测疑似不良产品。主要通过手段加强目测：可调灯、高功率灯和放大检测。

二、工业显微镜

目测方法也经常使用不同的光源来达到不同的测试效果，常用的光源包括：紫外线、荧光、白炽灯、卤素灯、钠气灯、LED灯和黑灯。简而言之，不同的照明类型可以用于不同的测试目的。例如，在某些情况下，使用黑灯可以提高产品污染物的亮度，从而检测到不良产品。

三、偏光镜检测法

偏光镜通常用于检测透明部件（如电脑部件）的内部应力。通过检测内部应力，可以了解产品后变形、开裂和翘曲的风险。内应力问题不能通过简单的目测或尺寸测量来知道，偏光镜检测方法是比较有效的检测方法。

注塑件检测范围

橡胶注塑件、化学注塑料、玩具注塑料、抗冲注塑料、汽车注塑件、塑料注塑件、医疗注塑件、精密注塑件、电缆注塑件、微型注塑件等。

注塑件检测项目

耐燃性、比热度、热变形温度、自熄性导热系数、耐酸性、耐溶剂性、耐碱性、耐水性、卤素灯老化、紫外老化、密度、比重、刚性、尺寸稳定性、硬度、耐磨性能、低温性能、回弹性能、拉伸性能、冲击、应力松弛等。

注塑件检测标准

DIN 16962-10-1989聚丙烯(PP)压力管道用管接头与管道零件;1型,2型和3型对焊用注塑件;尺寸

DIN 65373-1989航空和宇航;尼龙半成品和注塑件;交货技术条件

DIN 65374-1989航空和宇航;聚四氟乙烯半制品和注塑件;交货技术条件

ASTM D5857-2015采用ISO协议和方法的聚丙烯注塑料和挤压料规格

EN 803-1994塑料管道系统.压力管道系统用热注塑料配件;***大变形的挤撞试验方法

DIN EN 802-1994塑料管道系统.压力管道系统用热注塑料配件.***大变形的挤撞试验方法

注塑件检测优势

1、硬件实力强

标准化实验室、技术人员经验丰富、仪器设备完善，强大数据库

2、技术优势

10余年领域聚焦、专注镀镍药水检测分析评估、提供完善评估方案

3、服务周到

全程专业工程师一对一服务、亲自上门采样、解决售后问题

注塑件检测流程

1、项目申请：向检测机构递检测申请。

2、产品测试：企业将待测样品寄到实验室进行测试。

3、编制及审核报告：检测机构根据数据编写并审核报告。

4、签发报告：报告审核无误后，出具报告。

随着科技的发展，注塑件的种类越来越多，如何选择合适的注塑件成为一个重要的问题，如果想了解注塑件的性能的话，就需要做下注塑件的检测，注塑件的检测方法有多种，我们可以根据自己的需求进行选择。大家在做检测的时候，还需要找靠谱的检测机构，建议来微谱。