电镀金刚线作为纳米复合镀技术，是材料表面强化的新技术，具有比单一材料更好的耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能。在电镀金刚线过程中，通常要对金刚石进行分散，选用合适的分散剂能很大程度提高镀层的性能。
此体系常用分散剂：1.溶剂（乙二醇、甘油等）；2.小分子表面活性剂（常见的是磺酸酯钠盐类：TC-EHS、MA-80）。这两类分散剂可以一定程度内提高分散，但由于分散性能不佳还是会造成槽液中金刚石颗粒团聚、聚沉，从而导致镀层出现分布不均、结合力不牢，进而引起加工过程出现排泄、脱粒、划痕、断裂等问题。
为解决上述问题，就要求此体系分散剂需要满足以下几点：
（1）能够吸附在金刚石颗粒表面，提高金刚石表面湿润性；
（2）使不带电的金刚石能够带上电荷，利用同性电荷相排斥的反作用力，从而提高分散性，进而防止金刚石微粉团聚，这样一方面可避免工作中的槽液里面金刚石聚沉分散不均，另一方面可避免镀层分布不均匀，从而导致加工过程造成排泄、脱粒等问题；
（3）分子结构要大，但分子量要适中，避免夹杂在镀层中，造成镀层内应力过大，*后导致在切割过程中出现金刚石脱落，进行造成被加工产品有划痕、寿命缩短等问题；
（4）提高工作槽液的湿润性，防止镀层针孔的产生；
（5）金刚石颗粒和镍离子均带正电荷，可提高共沉积。
现在市面上出现了一款分散剂，可以满足上述要求，通过微谱分析，发现该分散剂的信息如下：
（1）该分散剂属于阳离子聚合物，通过吸附在金刚石颗粒表面使金刚石带正电，一方面改变镀层分布不均的问题，另一方面可以提高电镀效率；
（2）该分散剂的分子量低于2000，可以防止碳链过长导致镀层内应力过高，并且利用大分子特性和特殊的空间结构对镀层产生压应力，从而提高线据的韧性；
（3）该分散剂具有常规表面活性剂特性，可有效提高镀液和金刚石的湿润性；进而提高镍离子与金刚石颗粒的共沉积。
