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PCB /PCBA失效分析
随着电子产品的高密度化及电子制造的无铅化，PCB及PCBA产品的技术水平、质量要求也面临严峻的挑战，PCB的设计与生产加工及组装过程中需要更严格的工艺与原材料的控制。目前由于尚处于技术和工艺的转型期，客户对PCB制程及组装的认识尚有较大差异，于是类似漏电、开路（线路、孔）、焊接不良、爆板分层之类的失效常常发生，常引起供应商与用户间的质量责任纠纷，为此导致了严重的经济损失。通过对PCB及PCBA的失效现象进行失效分析，通过一系列分析验证，找出失效原因，挖掘失效机理，对提高产品质量，改进生产工艺，仲裁失效事故有重要意义。
2、服务对象
印制板及其组件（PCB&PCBA）是电子产品的核心部件， PCB&PCBA可靠性直接决定了电子产品的可靠性。为了保证和提高电子产品的质量和可靠性，对失效进行全面的理化分析，确失效的内在机理，从而有针对性地提出改善措施。
3、失效分析意义
(1) 帮助生产商了解产品质量状况，对工艺现状分析及评价，优化改进产品研发方案及生产工艺；
(2) 查明电子组装中失效根本原因，提供有效的电子组装现场工艺改进方案，降低生产成本；
(3) 提高产品合格率及使用可靠性，降低维护成本，提升企业品牌竞争力；
(4) 明确引起产品失效的责任方，为司法仲裁提供依据。"
微谱分析过的PCB/PCBA种类：
刚性印制板、挠性印制板、刚挠结合板、金属基板、通讯类PCBA、照明类PCBA
4、常用的失效分析技术手段
成分分析：
显微红外分析（Micro-FTIR）
扫描电子显微镜及能谱分析（SEM/EDS）
俄歇电子能谱（AES）
飞行时间二次离子质谱仪（TOF-SIMS）
应力应变测量与分析：
热变形测试（激光法）
应力应变片（物理粘贴法）"
破坏性检测：
金相分析
染色及渗透检测
聚焦离子束分析（FIB）
离子研磨（CP）
离子清洁度测试：
NaCl当量法
阴阳离子浓度测试
无损分析技术：
X射线无损分析
电性能测试与分析
扫描声学显微镜（C-SAM）
热点侦测与定位
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