冲击试验是一种广泛用于材料科学、工程领域的实验方法，旨在评估材料或产品在受到冲击负荷时的性能和耐久性。这种试验可以帮助工程师和研究人员了解材料的强度、韧性以及在实际使用中的表现。冲击试验的目的在于模拟实际工况下可能遭受的突发负荷，如坠落、碰撞等。这种试验不仅仅适用于材料，还广泛应用于产品设计和制造中，例如汽车零部件、建筑结构、电子设备等。微谱通过冲击试验，可以评估材料或产品在面对意外情况时的抗冲击性能。

冲击试验范围

1、材料工程：如金属、塑料、陶瓷等材料的抗冲击性能评估。

2、建筑工程：如建筑结构材料（钢结构、混凝土等）、门窗、幕墙的抗风、抗震、抗爆能力评估。

3、交通工程：如汽车零部件、铁路车辆、飞机部件等的抗冲击性能评估。

4、医疗器械：如手术器具、注射器等的抗破裂、抗爆炸性能评估。

5、化工行业：如油罐车、储罐等容器的抗压、抗冲击性能评估。

6、消费品：如电子产品、玩具、家居用品等的抗摔、抗碰撞能力评估。

冲击试验项目

1、冲击强度测试：测量材料或产品在冲击加载下的***大承载能力。常用的测试方法有冲击强度试验机、落锤试验等。

2、缺口冲击强度测试：测量在有缺口的材料或产品上施加冲击负荷时的破坏性能。常用的测试方法有夏比特（Charpy）缺口冲击试验、伊兹（Izod）缺口冲击试验等。

3、低温冲击性能测试：评估材料或产品在低温环境下的抗冲击性能，常用于评估塑料、橡胶等材料的耐寒性能。常用的测试方法有低温冲击试验、低温落锤试验等。

4、热冲击测试：评估材料或产品在高温环境下的抗冲击性能，常用于评估金属、陶瓷等材料的热稳定性能。常用的测试方法有热冲击试验机、热落锤试验等。

5、重复冲击测试：测量材料或产品在连续或循环冲击加载下的抗疲劳性能。常用的测试方法有冲击疲劳试验、循环冲击试验等。

冲击试验标准

ISO11925-2:2020对火灾测试的反应-受直接冲击火焰的产品的可燃性-第2部分:单火源试验

ISO16063-32:2016振动和冲击传感器校准方法.第32部分:谐振试验.采用震激法测试加速计的频率和相位响应

BSEN61300-2-9-2017光纤互联装置和无源部件.基本试验和测试规程.试验.冲击

GB/T 1043-2008 《塑料 断裂冲击试验方法》

GB/T 1843-2008 《塑料 薄壁撞击蠕变性能的测定》

GB/T 2828.10-2012 《抽样检验程序 10：接收质量/ AQL限制的特殊程序 10.1：1级检验》

GB/T 13306-2014 《阀门术语》

冲击试验优势

1、硬件实力强

标准化实验室、技术人员经验丰富、仪器设备完善，强大数据库

2、技术优势

10余年领域聚焦、专注检测测试分析评估、提供完善评估方案

3、服务周到

全程专业工程师一对一服务、解决售后问题

冲击试验流程

1、项目申请：向检测机构递检测申请。

2、产品测试：企业将待测样品寄到实验室进行测试。

3、编制及审核报告：检测机构根据数据编写并审核报告。

4、签发报告：报告审核无误后，出具报告。

在一些特殊行业，如航空航天、国防等，冲击试验更是必不可少的一项测试。在这些领域，材料和产品的性能要求极为严格，因为它们可能在极端环境和条件下使用。冲击试验成为确保产品安全可靠性的一项重要手段。冲击试验作为材料科学和工程领域的重要实验手段，为产品设计、制造和安全性评估提供了重要的数据支持。微谱通过深入了解材料在冲击条件下的行为，我们能够更好地设计和生产出在实际使用中表现优良的材料和产品。